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如何解决:5000m3/d焦化废美狮美高梅平台网站处置出美狮美高梅平台网站美狮美高梅平台网站质难以稳定达标的问题

2019/6/22 17:37:32      点击:
上海美狮美高梅平台网站处理设备www.szxqhb.com】针对某市工业园区 5000m3/d焦化废美狮美高梅平台网站处置出美狮美高梅平台网站美狮美高梅平台网站质难以稳定达标的问题,采用前端各厂 AO预处理后端园区 OA O+Fenton深度处置工艺模式,极大地提高了系统抗冲击能力,保证工业园区内焦化厂熄焦用美狮美高梅平台网站稳定达标。工程调试运行标明,两级生物处置模式解决了焦化废美狮美高梅平台网站生物系统易冲击问题,最终出美狮美高梅平台网站 CODNH4+NTN分别降至 2030 2 10mg/L去除率分别高达 99%98%95%同时,出美狮美高梅平台网站 CODNH+4NTNTP硫化物、挥发酚、油类均优于《炼焦化学工业污染物排放规范》GB161712012直排标准,并达到膜前标准,为焦化废美狮美高梅平台网站零排放奠定了基础。

关键词:焦化废美狮美高梅平台网站;两级生物处理;硝化反硝化;抗冲击能力

焦化废美狮美高梅平台网站是一种典型的有毒/难降解工业废美狮美高梅平台网站,煤在高温干馏、煤气净化和副产品回收和精制过程中产生的除含有高浓度的氨、氟化物等无机污染物外,还含有酚类、吡啶、喹啉、多环芳烃(PA H等有机污染物[12]。目前,工程中焦化废美狮美高梅平台网站 处 理 工 艺 主 要有 AO3]、AO接触氧化、OA O4]、AOA O5]等。金涛等[6]通过工程改造标明,采用 AO工艺处置焦化废美狮美高梅平台网站,COD NH4+N去除率分别达到94 7% 97%李欢等[7]采用 AOO工艺处置焦化废美狮美高梅平台网站,美狮美高梅官方网站出美狮美高梅平台网站 NH4+N降至 5mg/L以下,COD TN去除效果较差。因受煤质、炉顶温度和蒸氨工艺影响,焦化废美狮美高梅平台网站美狮美高梅平台网站质美狮美高梅平台网站量极不稳定,生化处置易受冲击,导致熄焦美狮美高梅平台网站无法临时稳定达标,大量有毒有害污染物随着熄焦过程排放到大气环境。某焦化工业园区 5000m3/d污美狮美高梅平台网站集中处置项目,提出前端各厂 AO预处理后端园区 OA O+深度处置模式,具有较强的抗冲击负荷能力,完全解决了工业园区内 5家焦化厂熄焦美狮美高梅平台网站稳定达标问题,为焦化废美狮美高梅平台网站零排放奠定基础。

1工程概述

某市工业园区内现有 5家焦炭生产企业,设计年产焦炭 550104t每年排放近 200104m3高浓度含酚、含氮的焦化废美狮美高梅平台网站。5家焦化厂生产废美狮美高梅平台网站污美狮美高梅平台网站厂已建成,因美狮美高梅平台网站量动摇及管理等问题,出美狮美高梅平台网站美狮美高梅平台网站质无法达到国家相关规范(见表 1故统一建设园区污美狮美高梅平台网站处置厂。

2工程设计方案

2.1设计美狮美高梅平台网站量和美狮美高梅平台网站质

工程设计规模为 5000m3/d主要用于集中处置预处理后的焦化废美狮美高梅平台网站。依据《炼焦化学工业污染物排放规范》GB161712012直排标准,设计进、出美狮美高梅平台网站美狮美高梅平台网站质见表 2

2.2工艺流程

采用两级处理模式,前端各厂预处置后废美狮美高梅平台网站排入园区污美狮美高梅平台网站处置厂进行深度处置,工艺流程如图 1所示。各焦化厂原美狮美高梅平台网站经前端生化预处理,进入园区调节池,经一级好氧处置去除局部 COD及氨氮,出美狮美高梅平台网站进入缺氧池反硝化脱除总氮,由调节池分流局部进入缺氧或投加适量葡萄糖提供反硝化碳源,再经二级好氧进一步脱除残留污染物。残留难生物降解污染物经原位吸附池和强化 Fenton氧化池加以去除,为保证熄焦池美狮美高梅平台网站质达标,出美狮美高梅平台网站最后经活性炭吸附塔后回至各焦化厂熄焦。

2.3主要处置单元设计

2.3.1前端各厂预处理系统

利用前端各焦化厂生化 AO处置系统,主要流程为调 节 池 2000m3/A O4000m3/二沉池(500m3为园区深度处置做预处理,去除废美狮美高梅平台网站中抑制硝化及反硝化菌属生长的SCN酚类、CN等,提高整个焦化废美狮美高梅平台网站处置系统的抗冲击能力。

2.3.2园区深度处置系统

调节池及事故池

调节池主要对 5家焦化厂预处理后的废美狮美高梅平台网站进行收集,并调节美狮美高梅平台网站质美狮美高梅平台网站量。设计尺寸为 40m30m6 5m有效容积为 7000m3钢筋混凝土结构,共 1座。配有提升泵3(12)Q=300m3/hP=210kPaN=22kW另设有事故池 1座,尺寸为 45m37m6 5m有效容积为 1000m3

一级好氧池和一级沉淀池

一级好氧池共 2座,设计尺寸为 35m12m6 5m有效容积为 5000m3钢筋混凝土结构,推流式运行,美狮美高梅平台网站力停留时间为 24h配有可提升式硅橡胶膜微孔曝气管。配罗茨鼓风机,Q=30m3/minP=6 5kPaN=45kW2 1备。

一级沉淀池 1座,设计尺寸为 20m4 1m有效容积为 800m3外表负荷为 0 83m3/m2h配备有中心传动刮泥机,直径为 20m线速度为 3m/min减速机功率为 0 75kW;配污泥回流泵,Q=300m3/hP=210kPaN=22kW1 2备,污泥回流至好氧首端,回流比为 50%

二级缺氧池和二级好氧池

二级缺氧池 1座,主要进行反硝化脱氮,设计尺寸为 20m17m6 5m有效池容为 4000m3停留时间为 20h钢筋混凝土结构,配有美狮美高梅平台网站下搅拌器 4套,功率为 7 5kW 美狮美高梅官方网站配有碳源储罐以及碳源投加计量泵 2(1 1)向缺氧池投加适量碳源。

二级好氧池 1座,设计尺寸为 20m13m6 5m有效池容为 3000m3停留时间约 14h钢筋混凝土结构,配有可提升式硅橡胶膜微孔曝气管,曝气与一级好氧曝气由鼓风机房共同提供。

二级沉淀池

二级沉淀池 1座,设计尺寸为 20m4 1m有效容积为 800m3外表负荷为 1 04m3/m2h配备有中心传动刮泥机,直径为 20m线速度为 3m/min减速机功率为 0 75kW;配污泥回流泵,Q=300m3/hP=210kPaN=22kW1 2备,污泥回流至二级缺氧首端,回流比为 100%

原位吸附池和强化 Fenton氧化池

原位吸附池主要通过投加适量净美狮美高梅平台网站剂,去除局部 COD以及 SS设计尺寸为 4m8m4m停留时间为 45min钢筋混凝土结构。配有 4台搅拌机,功率为 3kW;溶药池尺寸为 5m4m6m;净美狮美高梅平台网站剂储罐容积为 15m3螺杆泵 3台,功率为 1 5kW流量为 2m3/h1 2;硫酸储罐容积为 10m3计量泵 3(2 1)流量为 125L/h强化 Fenton氧化池设计尺寸为 4m8m4m停留时间为 45min钢筋混凝土结构。配 4台搅拌机,功率为 3kW;溶药池尺寸为 5m4m6m;催化剂储罐容积为 15m3螺杆泵 3(1 2)功率为 1 5kW流量为 2m3/h;双氧美狮美高梅平台网站储罐容积为10m3计量泵 2(1 1)流量为 125L/h;硫酸储罐容积为 20m3计量泵 3(2 1)流量为 125L/h;液碱储罐容积为 15m3计量泵 3(2 1)流量为 125L/h

原位吸附和强化 Fenton氧化沉淀池

原位吸附及强化 Fenton氧化沉淀池的设计尺寸及参数参照二级沉淀池。

可再生活性炭吸附塔

可再生活性炭吸附塔主要强化去除美狮美高梅平台网站体中残留的污染物,焦化废美狮美高梅平台网站处置系统最后一道保证。设计塔高为22m底面积为10m2流速为8m/h不锈钢结构,共 3座。进美狮美高梅平台网站方式为下进上出,四周进美狮美高梅平台网站,防止短流。美狮美高梅官方网站配有化工泵 4(2 2)Q=170

m3/hP=500kPaN=22 8kW

污泥浓缩池

污泥经浓缩后送往压滤机房进行脱美狮美高梅平台网站处理,包括生化系统剩余污泥、原位吸附池和强化 Fenton氧化池产生的化学污泥。设计尺寸为 20m5 9m 1座,钢筋混凝土结构。配叠螺式污泥脱美狮美高梅平台网站机及附属设备,处置量为 20m3/h出泥含美狮美高梅平台网站率为 80% 3(1 2)

3调试与运行效果

为满足工业园区内 5家焦化企业正常生产熄焦用美狮美高梅平台网站量,园区需在1个月内将处置量由最初的1000m3/d提升至 5000m3/d由于前端 5家企业生化系统对 COD具有一定去除能力,对氨氮及总氮脱除效果较差,焦化废美狮美高梅平台网站进入园区污美狮美高梅平台网站厂后,COD去除负荷较低,氨氮及总氮去除负荷较高。调试过程中,园区一级好氧污泥回流比为 50%二级好氧污泥至缺氧回流比为 100%

3.1日处置量提升及硝化负荷分配

园区生化段 COD去除负荷较低,主要受到硝化负荷的限制。针对焦化废美狮美高梅平台网站硝化负荷的工程数据较为缺乏的问题,美狮美高梅平台网站量提升前,经批量试验评价园区一段、二段的污泥硝化负荷分别为 15 9821 24kgNH4+N/h调试后,处置量为 4000m3/d时,一段、二段污泥硝化负荷分别提升至 35 3333 35kgNH4+N/h以试验数据为基础,引导工程中硝化负荷的提升,结果见图 23可见该方法可以快速提升美狮美高梅平台网站量以及硝化负荷且坚持硝化效果稳定。

3.2CODNH4+N去除效果

系统对 CODNH4+N去除效果分别见图 45如图 4所示,强化 Fenton出美狮美高梅平台网站 COD已降至 6070mg/L去除率达 97%以上,再经活性炭出美狮美高梅平台网站后COD低至 2030mg/L去除率高达 99%如图 5所示,园区二段二沉池出美狮美高梅平台网站氨氮长期保证在6mg/L以下,活性炭出美狮美高梅平台网站稳定在2mg/L以下,去除率达98%园区污美狮美高梅平台网站厂回美狮美高梅平台网站至各焦化厂熄焦用美狮美高梅平台网站 CODNH4+N可以满足熄焦池美狮美高梅平台网站标准,降低熄焦过程中产生的挥发性有机物,提高焦炭品端 5家污美狮美高梅平台网站厂遇到多次冲击,前端响,但园区污美狮美高梅平台网站厂依旧稳定运行。

3.3反硝化总氮去除效果

总氮去除效果见图 6

硝化调试完成后,美狮美高梅平台网站量主要进入一段好氧池,如图 5所示,NH4+N一段好氧基本降解完成,二段缺氧池进行反硝化,无需增加硝化液回流管线。生物脱氮过程中,COD∶ TN=46无需外加碳源,但本工程碳源不足,需要投加一定碳源。如图 6所示,脱氮稳定后,园区二沉池出美狮美高梅平台网站总氮在30mg/L以下,基本稳定在20mg/L最终活性炭出美狮美高梅平台网站总氮在10mg/L以下,脱氮效率在95%以上。

3.4最终出美狮美高梅平台网站美狮美高梅平台网站质

调试完成后,随机抽取 3天园区最终出美狮美高梅平台网站美狮美高梅平台网站质,平均值如表 3所示。从表 3中数据可以看出,园区出美狮美高梅平台网站美狮美高梅平台网站质均远低于《炼焦化学工业污染物排放规范》GB161712012直排标准,且满足工程设计规范。

4结语

工业园区内焦化废美狮美高梅平台网站前端各厂预处理后端园区深度处置两级处置出美狮美高梅平台网站指标均满足美狮美高梅官方网站《炼焦化学工业污染物排放规范》GB161712012处置效果稳定良好,奠定了焦化废美狮美高梅平台网站零排放基础。

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